
破局HUD鍍膜瓶頸,振華真空助力汽車部件制造商高效量產
HUD(抬頭顯示器,Head-Up Display)將關鍵駕駛信息(如車速、導航、ADAS警示等)投射到擋風玻璃或專用顯示屏上的設備,使駕駛員無需低頭即可獲取信息,從而提升行車安全性和便利性。而要實現(xiàn)清晰、穩(wěn)定的顯示效果,光學鍍膜技術至關重要。根據(jù)鍍制膜層的不同,可達到不同的效果:
高反膜:提高反射率,增強HUD抬頭顯示器的投影亮度和清晰度
增透膜:減少光線反射,提升顯示清晰度
硬化膜:增強玻璃表面耐磨性,延長使用壽命
導電膜:用于防霧、抗靜電等功能模塊
當前,HUD已從高端車型逐步下沉至中端市場,成為智能汽車標配。在HUD的市場需求持續(xù)增長的趨勢下,傳統(tǒng)鍍膜設備生產效率低、產能低、自動化程度低,導致產能不足與成本高企,成為制約HUD產業(yè)鏈發(fā)展的關鍵瓶頸。
在此背景下,振華真空圍繞“產能效率、自動化水平”兩大大核心方向,創(chuàng)新推出HUD抬頭顯示真空鍍膜解決方案,并融合高精度膜層控制、智能化上下料系統(tǒng)、實時工藝參數(shù)優(yōu)化、自適應生產調控等關鍵技術,全方位突破傳統(tǒng)鍍膜工藝在產能、效率、生產一致性和能耗優(yōu)化等方面的行業(yè)難點,助力汽車部件制造商實現(xiàn)高效量產和成本優(yōu)化。
通過迭代創(chuàng)新,振華真空大平面光學鍍膜生產線在生產效率與自動化水平上實現(xiàn)了突破性提升,最高產能可達50㎡/h。在設備設計上,采用機械手銜接上下工序,實現(xiàn)全流程自動化流水線作業(yè),大幅提升生產效率與穩(wěn)定性;結合低能耗真空系統(tǒng)優(yōu)化,確保高產能的同時降低運行成本。鍍膜工藝方面,支持多重精密光學膜層疊加,最多可達14層,具備優(yōu)異的膜層均勻性和重復性,進一步提升光學元件的一致性與穩(wěn)定性,滿足高標準光學應用需求。
產線要點:
1.可量產2m x 3m超大尺寸光學玻璃
2.自動化程度高:機械手銜接上下工序,實現(xiàn)流水線作業(yè)
3.產能大,能耗低:產量最高可達50㎡/h
5.膜層性能優(yōu)越:多重精密光學膜疊加,最多可達14層,鍍膜重復性好
應用范圍:
HUD抬頭顯示器、智能后視鏡、車載中控面板、觸控屏玻璃蓋板、攝像頭玻璃、光學鏡頭、
振華真空以高效、穩(wěn)定、智能化的鍍膜生產解決方案,助力汽車部件制造商突破產能與工藝瓶頸,為HUD產業(yè)鏈的快速發(fā)展提供強有力的支持。
——本文由真空鍍膜機廠家振華真空發(fā)布。